橡膠硫化儀采用單片控制,其包括:主機、測溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成.采用計算機控制,在計算機上設(shè)定好參數(shù)后直接控制硫化儀的試驗參數(shù).時實顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結(jié)果,可調(diào)出不同的試驗結(jié)果對比并以不同的顏色顯示.是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量,快速檢驗及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用zui廣泛的儀器,為橡膠*化配方組合提供了的數(shù)據(jù),可測出焦燒時間、正硫化儀時間、硫化指數(shù)及zui大、zui小轉(zhuǎn)矩等參數(shù).

　　本橡膠硫化儀測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化,自動修正PID參數(shù),達到快速、控溫的目的.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力炬信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設(shè)定值.硫化結(jié)束后,自動處理、自動計算,打印硫化曲線及工藝參數(shù).顯示硫化時間、硫化力炬,同時具有各種聲響提示.

　　計算機測控系統(tǒng)應(yīng)用了扭矩數(shù)據(jù)富里葉變換算法,克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響,扭矩測量、曲線平滑,一致性和重現(xiàn)性非常之好.旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):采用松下步進調(diào)速電機,振幅調(diào)整器;顯示方式:計算機屏幕顯示,測試過程中顯示溫度、扭轉(zhuǎn)力及時間;雙聯(lián)操作:計算機主機面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合,可分別進行試驗控制;數(shù)據(jù)編輯:在試驗過程中,可以修改測量時間,人性化設(shè)計的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時間,試驗完畢后數(shù)據(jù)自行處理,求算zui大扭矩、zui小扭矩.

　　橡膠硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù).除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定.

　　1.研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:透過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線,進而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進行比較.可有效縮短研發(fā)時程;可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價.

　　2.運用于產(chǎn)品的分級鑒定:例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級.

　　3.用橡膠硫化儀測定正硫化時間比用傳統(tǒng)的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗后繪圖的辦法)要迅速、方便、得多,而且用料也省,的確是一種多快好省的方法.

　　4.焦燒時間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生,也可評斷配方之可操作性.

　　5.如輪胎這樣的厚壁制品的硫化,不是等溫過程,而且各部位的溫度差別很大,利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程,為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù).

　　6.就成本而言:研發(fā)的時程縮短,可大大的提升研發(fā)經(jīng)費的效率,相對而言便是降低了研發(fā)的成本;原料、加工及制成品的質(zhì)量管理,可提高原料的使用效率,減少膠料的浪費.